一、排除方法
　　1.擰緊液壓泵進(jìn)口管或其他管螺紋的螺桿相位
　　2.液壓組件調(diào)節(jié)系統(tǒng)（
泵站元件、空氣管、內(nèi)齒輪泵可變、活塞泵罐接頭可變、葉片固定排量液壓馬達(dá)葉片泵的液壓泵、液壓閥恒壓外部齒輪泵和發(fā)動(dòng)機(jī)安裝。同軸度誤差必須保持在0.1mm以內(nèi)。
　　3.液壓系統(tǒng)（液壓系統(tǒng)的制造商也被稱為：液壓液壓站、小液壓系統(tǒng)，泵站、、液壓系統(tǒng)微、液壓動(dòng)力單元的液壓泵站、小型緊湊微站泵唧microhydraulic站、）細(xì)管由管夾固定，彼此分離和離開所述壁，以減少振動(dòng)。
　　4.拆卸并修理壓力閥的壓力閥類型，嚴(yán)重?fù)p壞。必須更換。
　　5.更換聯(lián)軸器阻尼套管，以消除傳動(dòng)裝置的沖擊。
　　6.拆下液壓泵，檢查，修理或更換磨損部件。
　　7.的油在燃料箱中的量必須線紅油以上添加，或較低粘度的油應(yīng)更換，以減少液壓油泵的吸油性。
　　8.清除機(jī)油濾清器表面的雜質(zhì)和污垢。
　　二、原因。
　　1.液壓油泵內(nèi)部零件磨損，流量不足，壓力波動(dòng)。
　　2.液壓系統(tǒng)沒有細(xì)長(zhǎng)夾緊管道，相互撞擊或靠近罐壁。
　　3.液壓泵液壓泵腸道進(jìn)氣管，或其他管道泄漏。
　　4.油泵站的油箱不足，或吸油阻力粘度太高。
　　5.機(jī)油濾清器表面被異物堵塞。
　　6.液壓泵和電機(jī)安裝精度低，同軸度太大。
　　7.發(fā)動(dòng)機(jī)阻尼套管和液壓油泵聯(lián)軸器非常接地。、傳輸有影響。
　　8.壓力閥出現(xiàn)故障，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重的壓力波動(dòng)。